压铸件表面处理方?/h1>
铝合金压怚g的热处置是指按某一热处|规?控制加热温度、保温时d冷却速度,改变合金的安?其主要目的是Q进步力学功?增强耐腐蚀功能,改进加工功能,取得度的安Ex。铝合金怚g的热处置工艺能够分ؓ如下四类Q?
1.退火处|?
铝合金怚g加热到较高的温度,一般约?00℃左?保温一定的时刻?随炉冷却到室温的工艺UCؓ退火。在退火过E中固溶体发生分?W二相质点发生聚?能够消除怚g的内应力,安稳怚g度,减少变Ş,增大怚g的塑性?
2.固溶处置
把铸件加热到可能高的温?接近于共晶体的熔?在该温度下坚持够长的时?q后疾速冷?使强化组元较大限度的溶解,q种高温状态被固定保管到室?该过E称为固溶处|。固溶处|能够进步铸件的强度和塑?改进合金的耐腐蚀功能。固溶处|的作用主要取决于下列三个要素:
(1)固溶处置温度。温度越?强化元素溶解速度快,
强化作用好。一般加热温度的上限低于合金开始过烧温?而加热温度的下限应强化l元可能多地溶入固溶体中。ؓ了取得好的固溶强化作?而又不方便合金过?有时选用分加热的办?卛_低熔点共晶温度下保温,使组元扩散溶解后,低熔点共晶不存在,再升到更高的温度q行保温和淬火。固溶处|时,q应当注意加热的升温速度不宜q快,以免怚g发生变Ş和部分聚集的低熔点安排熔化而生过烧。固溶热处置的悴火{ULd可能地?一般应不大?5s,以免合金元素的扩散析降低合金的功能?
(2)保温时刻。保温时L由强化元素的溶解速度来决定的,
q取决于合金的种cR成分、安排、铸造办法和怚g的Ş状及壁厚。铸造铝合金的保温时L变Ş铝合金要长得?一般由实验定,
一般的砂型怚g比同cd的金属型怚g要g?0%-25%?
(3)冷却速度。淬火时l予怚g的冷却速度大,
使固溶体自高温状态保下来的q饱和度也越?从而怚g取得高的力学功能,但同时所形成的内应力也越?佉K件变形的可能性也大。冷却速度能够通过选用h不同的热定w、导热性、蒸发潜热和_滞性的冷却介质来改?Z得到较小的内应力,怚g能够在热介质(沸水、热Ҏ熔盐)中冷却?
Z保证怚g在淬火后,同时h高的力学功能和低的内应力,有时选用{温淬火,xl固溶处|的怚g淬入200-250℃的热介质中保温一定时?把固溶处|和时效处置l合h?
3.时效处置固溶处|后的铸件加热到某一温度,保温一定时d出炉,在空气中~慢冷却到室温的工艺UCؓ时效。若是时效强化是在室温下q行的称为天然时?若是时效强化是在高于室温q保温一D|dq行UCؓ人工时效。时效处|进行着q饱和固溶体分解的自发过E?从而合金Z的点阉|复到比较安稳的状态。时效温度和时刻的选择取决于对合金功能的要求、合金的Ҏ、固溶体的过饱和E度以及铔R办法等?
人工时效可分Zc?不完全h工时?完全人工时效和过时效。不完全人工时效是选用比较低的时效温度或较短的保温时刻,取得优秀的综合力学功?卛_得比较高的强?良好的塑性和韧?但耐腐蚀功能可能比较低。完全h工时效是选用较高的时效温度和较长的保温时?取得较大的硬度和较高的抗拉强?但长率较低。过时效是在更高的温度下q行,q时合金坚持较高的强?同时塑性有所q步,
主要是ؓ了得到好的抗应力腐蚀功能。ؓ了得到安E的安排和几何尺?时效应该在更高的温度下进行。过时效依据使用要求一般也分ؓ安稳化处|和软化处置?
4.L循环处置
l冷热@环处|的怚g,׃屡次加热和冷却引起固溶体炚w收羃和膨胀,使各相的晶格发生了少怽U?使第二相质点处于更加安稳的状?从而进步铸件尺度的安稳?适于_֯零g的制造?
铝合金在低温下没有脆性断裂的們,随着温度的降?力学功能有某些变?强度有所q步,但塑性却降低得很?所以有时ؓ了减或消除怚g内应?可将铔R或淬火后的怚g,冷却?50℃?70℃或更低的温?坚持2-3h,随后在空气或热水中加热到室温,或者是接着q行人工时效,q种工艺U冷处置?
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